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铝型材的发展趋势

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017/4/14     浏览次数:    

  铝型材在很多行业都有应用,特别是汽车行业,铝型材经过挤压之后可以生产出钢铁无法生产的复杂型材,对汽车行业来说,可以极大的轻量化,因此得到了广泛的应用&。下面合肥工业铝型材厂家来聊聊发展趋势&。

合肥工业铝型材

  铝型材重量轻,刚性好,汽车的各个部位都能使用&。随着铝加工技术发展,型材的高精度三维弯曲加工技术,使挤压型材在汽车上的应用空间得到了极大的发展&。部分车型的铝型材使用量已经上升到30%以上了&。由于铝合金框架的车体无论从减重,还是从刚性对比上,都比钢制车体有很大的提高,因此,给全铝车身框架的发展提供了很好的发展空间&。铝型材相比较其他型材的成型方式来说,具有以下几个特点:
  1.由于铝型材几何截面可变,因而其构件的刚度高,可提高车身的刚性、降低其NVH特性、提高车辆动态控制特性&。
  2.由于铝型材截面可控制,可提高构件的功能集成程度,降低构件数量,同时通过截面匹配还可实现焊接精确定位&。
  3.在挤压过程中,被挤压金属在变形区内获得比轧制、锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态,因此挤压可充分发挥被加工金属的塑性,可用于加工轧制锻造无法加工的难变形金属,同时可用于制作各种空心或实心的复杂截面构件&。
  4.挤压后产品表面色泽好,耐腐蚀性能好,不需要做其他防腐性的表面处理&。
  5.具有挤压效益的产品,在淬火时效后,纵向强度性能(Rm,Rp0.2),远比其他方法加工的同类产品要高&。
  6.挤压加工灵活性大,工装模具成本低,设计变更费用低&。
  铝型材对于汽车行业来说,极大的减轻了汽车的重量,使其轻量化发展,促进了汽车工业的发展和进步,更多关于铝型材的知识可以查看前文,关注合肥旭佳自动化设备材料有限公司&。

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